拉力機具有良好的精度保持性
瀏覽次數(shù):1631發(fā)布日期:2017-07-07
拉力機通過簡單的連線,直接連接到試驗機,即可實現(xiàn)微機自動測量與控制,真正做到即插即用,一路用于采集橫梁位移,另外兩路用于采集大變形。采用全數(shù)字化設計,安全、穩(wěn)定、可靠、精度高,傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能地將扭力轉化為推力。拉力試驗機傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控制微量進給。拉力試驗機定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。拉力試驗機精度保持性好滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
拉力機傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動,同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點。拉力試驗機采用進口的伺服驅(qū)動,更好的確保無誤,實現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制,克服了步進電機失步的問題。拉力試驗機抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用,低速運行平穩(wěn),低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象,適用于有高速響應要求的場合。拉力試驗機電機加減速的動態(tài)相應時間短,一般在幾十毫秒之內(nèi),發(fā)熱和噪音明顯降低。
拉力機的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度,機身采用噴塑處理,所配夾具為正規(guī)熱處理流程,經(jīng)久耐用,外形正統(tǒng)。拉力試驗機底箱內(nèi)傳動機構為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比,但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。拉力試驗機同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比。拉力試驗機結果可自動保存,試驗結束后可重新調(diào)出試驗曲線,通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程,或進行曲線比較、曲線放大,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。